വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിപ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്. അവരുടെ പ്രകടനവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ട്സിൻ്റെ ശാസ്ത്രീയവും യുക്തിസഹവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രധാന കടമയാണ്. ആദ്യം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക്.
304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പോലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിപ്പ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഈർപ്പം, അമ്ലത്വം, ക്ഷാരം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. 304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ട്സ് പോലുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിപ്പുകൾക്ക് വില കുറവാണെങ്കിലും താരതമ്യേന ദുർബലമായ നാശ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൊതു പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നട്ടിൻ്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഗ്രേഡും കണക്ഷൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, ലോഡ് അവസ്ഥകൾ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. കൂടാതെ, നട്ടിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സകളിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിസിംഗും പാസിവേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയകൾ നട്ടിൻ്റെ സൗന്ദര്യാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, നട്ടിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ട് തരങ്ങളിൽ നിലവിൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്സ്, ലോക്ക് നട്ട്സ്, സെൽഫ്{12}}ലോക്കിംഗ് നട്ട്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം പരിപ്പ് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ഒരു ബിൽറ്റ്-ആൻ്റി-അയവുള്ള ഫീച്ചർ ഉണ്ട്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള വൈബ്രേഷന് വിധേയമായ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ലോക്ക് നട്ട്സ്, നേരെമറിച്ച്, പ്രവർത്തനസമയത്ത് ബോൾട്ട് അയയുന്നത് തടയാൻ ഒരു എംബഡഡ് നൈലോൺ റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഡിഫോർമേഷൻ ഘടന ഉപയോഗിക്കുക. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ടൂളുകൾ, പരിപാലനക്ഷമത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം.
അവസാനമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനുബന്ധ വസ്തുക്കളുമായി അവയുടെ അനുയോജ്യതയും പരിഗണിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, സാധ്യതയുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശം ഒഴിവാക്കാൻ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ചിട്ടയായ പ്രക്രിയയാണ്, അത് യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഗ്രേഡ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം അളവുകളുടെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ ആവശ്യമാണ്.