ഫാസ്റ്റനർ വ്യവസായത്തിൽ, സ്വയം{0}}ക്ലിഞ്ചിംഗ് നട്ട്സ്, പുൾ-റിവറ്റിംഗ് നട്ട്സ്, എക്സ്പാൻഷൻ നട്ട്സ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ പോലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ചോദ്യങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഇന്ന്, ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തമ്മിലുള്ള സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും.
ആദ്യം, പുൾ-റിവറ്റിംഗ് നട്ട്സ് നോക്കാം. rivet nuts, pull{2}}nuts, or instant pull{3}}nuts എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, വാഹനങ്ങൾ, വ്യോമയാനം, ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. കനം കുറഞ്ഞ ലോഹ ഷീറ്റുകളും ട്യൂബുകളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡിഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉരുകുന്ന പ്രവണത, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ ത്രെഡുകൾ വഴുതിപ്പോകുന്ന പ്രവണത തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത വെല്ലുവിളികളെ തരണം ചെയ്യാനാണ് ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ആന്തരിക ത്രെഡുകളോ വെൽഡിംഗ് നട്ടുകളോ ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, എളുപ്പത്തിലും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയിലും സുരക്ഷിതമായ റിവറ്റഡ് ജോയിൻ്റ് കൈവരിക്കുന്നു എന്നതാണ് അവരുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം.
റിവറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമായ പുൾ-റിവറ്റിംഗിൽ, ബാഹ്യ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ റിവേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രൂപഭേദം സാധാരണയായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിലൂടെ അവ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനെ ദൃഢമായി പിടിക്കുകയും ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പുൾ-റിവറ്റിംഗ് നട്ട്സ് ഈ റിവറ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ്, കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ്, ചെറിയ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ്, ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജം, ചെറിയ തല ഷഡ്ഭുജം, ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ റിവറ്റ് നട്ട്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൊതുവായ തരങ്ങളുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന റിവറ്റ് നട്ട്സ് വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.